機(jī)器視覺(jué)在工業(yè)上應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,核心功能包括:測(cè)量、檢測(cè)、識(shí)別、定位等,產(chǎn)業(yè)鏈可以分為上游部件級(jí)市場(chǎng)、中游系統(tǒng)集成/整機(jī)裝備市場(chǎng)和下游應(yīng)用市場(chǎng),機(jī)器視覺(jué)中,缺陷檢測(cè)功能,是機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用得較多的功能之一,主要檢測(cè)產(chǎn)品表面的各種信息。
在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,連續(xù)大批量生產(chǎn)中每個(gè)制程都有一定的次品率,單獨(dú)看雖然比率很小,但相乘后卻成為企業(yè)難以提高良率的瓶頸,并且在經(jīng)過(guò)完整制程后再剔除次品成本會(huì)高很多,因此及時(shí)檢測(cè)及次品剔除對(duì)質(zhì)量控制和成本控制是非常重要的,也是制造業(yè)進(jìn)一步升級(jí)的重要基石。
東莞市瑞科智能科技有限公司專(zhuān)注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年,經(jīng)過(guò)不懈的努力,我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。





自動(dòng)檢測(cè)是在自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中的極其重要的步驟,機(jī)器視覺(jué)技術(shù)已經(jīng)廣泛使用于自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)中,檢測(cè)方式主要有兩種方式,即幾何測(cè)量測(cè)試與自動(dòng)識(shí)別檢測(cè),在制造技術(shù)中有著作用的技術(shù)便是幾何測(cè)量技術(shù)。
機(jī)器視覺(jué)技術(shù)重要的優(yōu)勢(shì)便是可以不與被觀測(cè)物體直接接觸,不會(huì)對(duì)觀測(cè)者與被觀測(cè)對(duì)象造成損害,非常安全,人類(lèi)肉眼無(wú)法觀測(cè)到的機(jī)器視覺(jué)是完全可以辦到的,也就是可以擴(kuò)大肉眼的視覺(jué)范圍。
東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù),大大提高了檢測(cè)的自動(dòng)化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
在科技不斷發(fā)達(dá)的今天,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中十分普遍的,?機(jī)器視覺(jué)能夠更好的檢測(cè)出生產(chǎn)流程中的錯(cuò)誤,能夠?qū)a(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題更好的檢測(cè)出來(lái),提高工業(yè)生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。
由于人眼有物理?xiàng)l件的限制,即便是依靠放大鏡或顯微鏡來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品,也會(huì)受到主觀性方面的影響,精度無(wú)法得到保證,而機(jī)器視覺(jué)能夠更快的檢測(cè)產(chǎn)品,只要參數(shù)設(shè)置沒(méi)有差異,相同配置的多臺(tái)機(jī)器均能保持相同精度。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市,并銷(xiāo)往東南亞一些國(guó)家和地區(qū),同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開(kāi)拓海外市場(chǎng)。
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