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在一般機(jī)械制造廠中，螺絲篩選機(jī)為了充分發(fā)揮設(shè)備潛力，可以通過(guò)對(duì)通用機(jī)床進(jìn)行局部改裝，增加或配置自動(dòng)上、下料裝置和機(jī)床的自動(dòng)工作循環(huán)系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備。
對(duì)于小型電子元器件及小尺寸工業(yè)制品的外觀檢測(cè)、SMD產(chǎn)品的外觀檢測(cè)、硅片外觀檢測(cè)中的應(yīng)用，螺絲篩選機(jī)檢測(cè)內(nèi)容有印字錯(cuò)誤、內(nèi)容錯(cuò)誤、圖像錯(cuò)誤、方向錯(cuò)誤、漏印、表面缺陷，對(duì)被測(cè)物表面進(jìn)行高速及自動(dòng)拍照后，數(shù)據(jù)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)進(jìn)行處理，找出有缺陷產(chǎn)品。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。
光學(xué)影像篩選機(jī)的檢測(cè)精度與產(chǎn)品的大小有關(guān)，一般產(chǎn)品越大檢測(cè)精度越低，對(duì)于玻璃盤(pán)光學(xué)影像篩選機(jī)，直徑小于10mm，總長(zhǎng)小于15mm時(shí)，內(nèi)外徑的檢測(cè)精度可達(dá)0.01mm，其它尺寸（例如頭高、總長(zhǎng)、身長(zhǎng)等）檢測(cè)精度可達(dá)0.02mm。
對(duì)于分度盤(pán)光學(xué)影像篩選機(jī)，檢測(cè)精度一般0.02mm，利用兩個(gè)相機(jī)聯(lián)合檢測(cè)身長(zhǎng)、總長(zhǎng)等尺寸時(shí)檢測(cè)精度一般為0.05mm，光學(xué)篩選機(jī)對(duì)于螺栓影像篩選機(jī)，長(zhǎng)度小于15mm，直徑小于10mm時(shí)，外徑檢測(cè)精度可達(dá)0.01mm，長(zhǎng)度等檢測(cè)精度可達(dá)0.02mm。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)設(shè)備。
光學(xué)篩選機(jī)代替人工的生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品的檢測(cè)過(guò)程，使得產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中就把次品剔除，產(chǎn)品更加穩(wěn)定，光學(xué)篩選機(jī)可以24小時(shí)工作，更大的提高了產(chǎn)品的效率，使得管理成本大幅度降低。
各行各業(yè)對(duì)采用圖像和機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的工業(yè)自動(dòng)化、智能需求將廣泛出現(xiàn)，以前純?nèi)斯どa(chǎn)的廠家有一百多人才能完成的產(chǎn)能，現(xiàn)在十幾臺(tái)機(jī)器幾個(gè)技術(shù)操作工人就能完成，省時(shí)省人工成本，提供生產(chǎn)效率。
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