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工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)是工業(yè)環(huán)節(jié)中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，機(jī)器視覺(jué)技能在工業(yè)中的運(yùn)用非常廣泛，具有機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)體系，可以取得和主動(dòng)處理許多的信息，機(jī)器視覺(jué)技能可以對(duì)合金刀片進(jìn)行快速地檢測(cè)，還可以主動(dòng)分選和包裝。
機(jī)器視覺(jué)技能在工業(yè)中的運(yùn)用還有其他更多的領(lǐng)域，由于其結(jié)合了機(jī)器視覺(jué)、虛擬儀器和電子軟件等技能，突出了多樣化的立異特征、在檢測(cè)領(lǐng)域方面，更是除了一般的外觀規(guī)范外，還觸及了包含電學(xué)、聲學(xué)、力學(xué)等許多方面，一起也在不斷地完善著在視覺(jué)檢測(cè)技能上的缺陷。
東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)，大大提高了檢測(cè)的自動(dòng)化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
機(jī)器視覺(jué)表面缺陷檢測(cè)大大提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率，避免了因作業(yè)條件，主觀判斷等影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)能更好更精準(zhǔn)地進(jìn)行表面缺陷檢測(cè)，更加快速的識(shí)別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。
機(jī)器視覺(jué)表面缺陷檢測(cè)屬于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的一種，就是利用計(jì)算機(jī)視覺(jué)模擬人類(lèi)視覺(jué)的功能，從具體的實(shí)物進(jìn)行圖象的采集處理、計(jì)算、進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)、控制和應(yīng)用，其檢測(cè)的準(zhǔn)確程度直接會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)劣。
東莞市瑞科智能科技有限公司專(zhuān)注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶(hù)提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
自動(dòng)光學(xué)檢查可滿足在生產(chǎn)線上對(duì) PCB 檢測(cè)，自動(dòng)光學(xué)檢查系統(tǒng)能夠檢測(cè)下面錯(cuò)誤: 元件漏貼、鉭電容的極性錯(cuò)誤、焊腳定位錯(cuò)誤或者偏斜、引腳彎曲或折起、焊料過(guò)量或者不足、焊點(diǎn)橋接或者虛焊等。
自動(dòng)光學(xué)檢查不僅能檢查人工目測(cè)無(wú)法查出的缺陷外，可檢測(cè)到在線測(cè)試中針床無(wú)法接觸到的元器件和焊接點(diǎn)，提高缺陷覆蓋率，還能把生產(chǎn)過(guò)程中各工序的工作質(zhì)量以及出現(xiàn)缺陷的類(lèi)型等情況收集, 反饋回來(lái), 供工藝控制人員分析和管理, 降低PCB廢品率。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市,并銷(xiāo)往東南亞一些國(guó)家和地區(qū)，同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開(kāi)拓海外市場(chǎng)。
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