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機(jī)器視覺(jué)可用于對(duì)光學(xué)字符的識(shí)別與確認(rèn)、顏色及形狀的識(shí)別等，可以用于對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行精密檢測(cè)，包括目標(biāo)方向及位置檢測(cè)，產(chǎn)品表面的壓傷、破損、刮傷、臟污檢測(cè)，印刷表面的瑕疵檢測(cè)等。
機(jī)器視覺(jué)可以在非接觸情況下，對(duì)產(chǎn)品尺寸進(jìn)行精密測(cè)量，以確定產(chǎn)品外觀尺寸方面的誤差，采用先進(jìn)的圖像視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，對(duì)高速運(yùn)動(dòng)的工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)視覺(jué)定位分析，此功能主要用于自動(dòng)裝配及生產(chǎn)。
東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(jué)(非接觸式)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，專注于視覺(jué)、激光、光譜與渦電流自動(dòng)化檢測(cè)的高新技術(shù)企業(yè)，歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)，瑞科竭誠(chéng)為您服務(wù)。
隨著工藝水平和加工能力的提高，對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)的精度和速度要求也不斷提升，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)具有非接觸、精度高、速度快、自動(dòng)化等突出優(yōu)點(diǎn)，非常適用于密封圈的產(chǎn)品檢測(cè)，下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下密封圈外觀檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)流程。
1、產(chǎn)品排列整齊，通過(guò)振動(dòng)盤(pán)、輸送帶或機(jī)械手運(yùn)至直線軌道前端；
2、通過(guò)傳送帶或玻璃盤(pán)的操作，將密封圈傳送到工業(yè)攝像機(jī)上拍照傳送到視覺(jué)軟件處理系統(tǒng)；
3、通過(guò)視覺(jué)軟件處理系統(tǒng)分析區(qū)分好產(chǎn)品和壞產(chǎn)品；
4、根據(jù)PLC的指令，控制高壓空氣的通斷，將檢測(cè)好的和壞的產(chǎn)品吹到不同的接收設(shè)備中。
經(jīng)過(guò)多年的穩(wěn)固發(fā)展，東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大，在2016年成功開(kāi)發(fā)了各類(lèi)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，公司不僅會(huì)在雙方協(xié)商的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨，并且還提供售后服務(wù)。
由于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動(dòng)處理，也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成，因此在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，人們將機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)根據(jù)操作者選擇不同尺寸的工件，調(diào)用相應(yīng)視覺(jué)程序進(jìn)行尺寸檢測(cè)，并輸出結(jié)果，針對(duì)不同尺寸的零件，排序裝置和輸送裝置可以調(diào)整料道的寬度，使零件在固定路徑上運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行視覺(jué)檢測(cè)，本系統(tǒng)可通過(guò)顯示圖像監(jiān)視檢測(cè)過(guò)程，也可通過(guò)界面顯示的檢測(cè)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)查看檢測(cè)結(jié)果。
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