在工業(yè)生產(chǎn)過程中,與傳統(tǒng)的測量和檢測方法相比,機器視覺檢測設(shè)備具有快速、準確、可靠、智能化等優(yōu)點,它對提高產(chǎn)品檢驗的一致性、產(chǎn)品生產(chǎn)的安全性、降低工人的勞動強度、實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)的自動化管理具有非常重要的作用。
在機器視覺檢測設(shè)備中,良好的光源和照明方案往往是整個系統(tǒng)成功的關(guān)鍵,光源與照明方案的匹配應(yīng)盡量突出物體的特征參數(shù),在增加圖像對比度的同時,應(yīng)保證足夠的整體亮度,物體位置的變化不應(yīng)影響圖像質(zhì)量。
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外觀視覺缺陷檢測系統(tǒng)是針對精密產(chǎn)品外觀進行缺陷檢測,檢測精度高、速度快,該系統(tǒng)可以對精密產(chǎn)品的多個位置的缺陷進行有效的檢測,并且可以適應(yīng)各種尺寸和規(guī)格的產(chǎn)品,根據(jù)檢測要求可以達到檢測效率。
外觀視覺缺陷檢測系統(tǒng)具有完善的數(shù)據(jù)管理功能,根據(jù)檢測結(jié)果自動分倉,記錄檢測信息并存檔缺陷圖像,以方便追溯和分析缺陷原因,當系統(tǒng)檢測到質(zhì)量問題時,可以輸出警報信號,系統(tǒng)具有日志文件,對系統(tǒng)錯誤提供詳細的時間查詢,該系統(tǒng)具有產(chǎn)品規(guī)格管理功能,引入新產(chǎn)品時,僅需要添加產(chǎn)品規(guī)格。
東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的,更合理的設(shè)計方案為基本工作準則,我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。
機器視覺伴隨著CCD/CMOS傳感技術(shù)、計算機技術(shù)、嵌入式技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)的發(fā)展,CCD視覺檢測技術(shù)已經(jīng)逐步發(fā)展成為工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中不可或缺的關(guān)鍵組成子系統(tǒng),提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。
機器視覺系統(tǒng)被應(yīng)用于各行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備中,助力行業(yè)設(shè)備升級,提高產(chǎn)線工藝水平,提升產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率,是現(xiàn)代工業(yè)的核心技術(shù)之一。機器視覺技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于觸摸屏、FPD、激光加工、太陽能、半導(dǎo)體、PCB、機器人與工廠自動化、食品飲料、消費電子產(chǎn)品加工、汽車制造等行業(yè)。
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