隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,用于各個(gè)領(lǐng)域的零件必須經(jīng)過多次檢查才能使用,使用自動化視覺檢測設(shè)備檢測零件的表面缺陷,可以大大摒棄原來的手工檢測和半機(jī)械檢測的缺陷,同時(shí)它可以使用相關(guān)程序通過網(wǎng)絡(luò)連接進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
自動化視覺檢測設(shè)備適用于檢測橡膠圈、螺絲、手機(jī)配件、不銹鋼、鋁材、塑膠,電感,電容,硅膠,螺母,墊片等產(chǎn)品,檢測效率達(dá)1000每分鐘、準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%、檢測精度高達(dá)0.005mm。
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機(jī)器視覺檢測以其自動化、客觀性、非接觸性和高精度等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)能夠取代人類檢測這些單一而重復(fù)的過程,與一般的圖像處理系統(tǒng)相比,機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的準(zhǔn)確性、速度和可靠性。
隨著現(xiàn)代工業(yè)自動化的發(fā)展,機(jī)器視覺檢測在紅外截止濾光片表面缺陷檢測、汽車輪轂類型識別、磁性材料外觀缺陷檢測、產(chǎn)品包裝條碼和字符識別等各種檢測、測量和零件識別中得到了廣泛的應(yīng)用,這些應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)批量生產(chǎn)和高外觀質(zhì)量要求。
東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(非接觸式)自動化檢測設(shè)備,專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術(shù)企業(yè),歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù),瑞科竭誠為您服務(wù)。
現(xiàn)在在電子制作范疇,小到電容、電阻、連接器等元器件,大到鍵盤、PC板、硬盤等在電子制作職業(yè)鏈條的各個(gè)環(huán)節(jié),幾乎都能看到機(jī)器視覺檢測的身影,機(jī)器視覺按應(yīng)用功用劃分,主要是四個(gè)方面:測量、檢測、辨認(rèn)、定位。
在檢測環(huán)節(jié)中,3C自動化設(shè)備應(yīng)用高,有70%的機(jī)器視覺單位應(yīng)用在該環(huán)節(jié),在實(shí)踐應(yīng)用中,機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)可以快速檢測排線的順序過錯(cuò),電子元器件是否錯(cuò)裝漏裝,接插件及電池尺度是否合規(guī)等,在需要削減生產(chǎn)力成本的前提下,機(jī)器視覺技能就扮演著不行短少的人物,對機(jī)器視覺技能的要求也不斷提高。
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