湛江電子元器件尺寸檢測設備-瑞科高精密檢測設備：

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，用于各個領域的零件必須經(jīng)過多次檢查才能使用，使用自動化視覺檢測設備檢測零件的表面缺陷，可以大大摒棄原來的手工檢測和半機械檢測的缺陷，同時它可以使用相關程序通過網(wǎng)絡連接進行遠程控制。

自動化視覺檢測設備適用于檢測橡膠圈、螺絲、手機配件、不銹鋼、鋁材、塑膠，電感，電容，硅膠，螺母，墊片等產(chǎn)品，檢測效率達1000每分鐘、準確率高達99.99%、檢測精度高達0.005mm。

歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測的樣品及檢驗要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶的檢驗要求對樣品進行檢驗，并為客戶提供產(chǎn)品質量解決方案。

視覺定位要求機器視覺系統(tǒng)能夠快速準確地找到被測零件并確認其位置，在半導體封裝領域，設備需要按照機器視覺取得的芯片位置信息調整拾取頭，準確拾取芯片并進行綁定，這就是視覺定位在機器視覺工業(yè)領域基本的應用。

實際上，物體分揀應用是建立在識別、檢測之后一個環(huán)節(jié)，通過機器視覺系統(tǒng)將圖像進行處理，實現(xiàn)分揀，在機器視覺工業(yè)應用中常用于食品分揀、零件外貌瑕疵自動分揀、棉花纖維分揀等。

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CCD視覺檢測系統(tǒng)就是用工業(yè)相機代替人眼睛去完成識別、測量、定位、判斷等功能，視覺檢測是指通過機器視覺產(chǎn)品將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數(shù)字化信號。

CCD視覺檢測系統(tǒng)廣泛應用于電子連接器（沖壓）生產(chǎn)制造行業(yè)，連接器平整度和正位度檢測，在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。

“精益求精以為深，放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發(fā)展的理念。同時，瑞科自動化堅持以人為本，以客戶需求至上為指導，為客戶創(chuàng)造長期的價值，與客戶共同發(fā)展，立足中國，走向世界。

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