供應電子螺絲篩選機,螺絲挑選機
一.【產(chǎn)品介紹】
●適用于檢測手機螺釘、螺母外觀及尺寸品質(zhì),并全自動分選出良品與不良品之專用設備。
● 三支CCD攝影機,檢測精度高,檢測速度快。
● 利用玻璃高透光性,物件可平穩(wěn)放置于檢測盤面者皆可檢測。
● 檢測時不會造成牙傷,SPC統(tǒng)計報表,提供檢測分析報告.
二.【篩選項目及尺寸】
1)螺絲頭部高度、長度、牙外徑、牙距檢測、斜牙、搓牙不良、螺絲長度、頭上裂痕、真圓度;2)螺母內(nèi)孔徑,外徑、內(nèi)孔有無牙、塞孔、高度、同心度三. 【機械尺寸規(guī)格表】
● 螺絲線徑0.8-6mm ●頭部外徑 1.5-6mm ● 頭部厚度 2-10mm ●螺絲長度 3-12mm● 篩選精度 ±0.02mm● 篩選速度 100-900/PPM Max. ● CCD--AVI ● 使用氣壓 5kg/ c㎡● 凈 重 685kgs ● 工業(yè)級電腦 ● 機臺外觀 鋁擠型 ● 機器尺寸 L: 1900mm W: 1600mm H: 1150mm

光學影像篩選設備在清理流程中的作用
光學影像篩選設備篩選的基本原理是利用小麥與雜質(zhì)的粒度差異來除雜的。小麥的粒度是用長寬厚來表示的篩選設備的主要工作部件是篩面。常用的篩面有沖孔篩面、編織篩網(wǎng),篩孔有圓形篩孔、方形篩孔、長方形篩孔選擇不同的篩面和不同形狀、不同大小的篩孔對清理效果有不同的影響。
光學影像篩選設備在小麥的清理流程中,篩選設備往往與風選設備結合在一起使用,通過篩選可以去除小麥中的各種大雜、小雜和輕雜。由于小麥中的雜質(zhì)含量不同,不同雜質(zhì)清除的難易程度不同,篩選設備在工藝流程中所處的位置不同及除雜的重點對象不同,篩選設備的種類不同,篩選設備的技術參數(shù)及操作方法的不同,很難通過某種篩選設備及某種方法與手段來清除全部雜質(zhì)。在生產(chǎn)過程中往往要通過不同篩選設備、不同的技術參數(shù)和不同的操作萬法與于段組合使用才能有效的提高篩選的總體效果。

“O型圈塑膠墊片光學篩選機”詳細介紹一、檢測對象:密封圈(O型圈),汽車油封等,
二、可檢測內(nèi)容有:
n 產(chǎn)品出現(xiàn)的混料情況;
n 能夠檢測出兩端面出現(xiàn)缺料、裂縫等;
n 能夠檢測出分模面的毛邊毛刺等缺陷;
n 可實現(xiàn)360度檢測內(nèi)外側缺陷;
n 可根據(jù)客戶要追加尺寸檢測項目。
三、系統(tǒng)特點:
1、采用雙玻璃盤或者單玻璃盤機臺檢測
2、檢測軟件:
2.1、邁迅威自主開發(fā)的檢測專用軟件,可大限度的確保檢測的精準、快速。
2.2、軟件界面友好,用戶可根據(jù)自己的需要設置檢測功能、調(diào)整靈敏度等。
3、硬件配置:
3.1、采用德國AVT/BASLER工業(yè)CCD相機。
3.2、三菱伺服+PLC控制系統(tǒng)。
4、設備性價比高,確保滿足大多數(shù)用戶需求。

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